EP Equipment에서 개발한 1.5톤 고안정성 전동 스태커 JS151은 창고 및 물류 운영을 최적화하도록 설계된 최첨단 자재 취급 솔루션입니다. 고급 전동 드라이브 기술, 견고한 구조 설계 및 사용자 중심 기능을 통합하여 상품을 효율적으로 들어 올리고 쌓는 데 신뢰할 수 있는 작업마차 역할을 합니다.
응용 분야
이 스태커는 창고, 유통 센터, 소매 재고실 및 제조 시설에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 팔레트 적재/하역, 높은 랙 보관소에서 재고 정리, 주문 처리 프로세스 간소화에 이상적입니다. 상자, 벌크 상품 또는 팔레트화된 품목을 취급하든 JS151은 좁은 공간과 까다로운 작업 흐름에서 일관된 성능을 제공합니다.
장점
높은 안정성: 낮은 무게 중심 설계와 강화된 마스트 구조로 설계되어 최대 리프트 높이에서도 안전한 작동을 보장합니다.
에너지 효율성: 전력 시스템은 운영 비용과 탄소 발자국을 줄이며 사용 중에는 배출가스가 전혀 없습니다.
기동성: 컴팩트한 치수와 반응성이 뛰어난 조향 장치로 좁은 통로에서도 쉽게 이동할 수 있습니다.
인체 공학적 설계: 직관적인 제어 핸들, 조절 가능한 작동 높이 및 낮은 진동 성능은 작업자의 피로를 최소화합니다.
내구성: 고품질 강철 부품과 IP 등급의 전기 시스템은 고강도 사이클과 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다.
사양 매개변수 표
매개변수
값
적재 용량
1500 kg
최대 리프트 높이
맞춤형 (최대 6000 mm 일반)
이동 속도
3.5 km/h (적재) / 4.5 km/h (무부하)
회전 반경
≤1500 mm
배터리 유형
납산 또는 리튬 이온
충전 시간
8-10시간 (납산) / 2-3시간 (리튬 이온)
전체 치수
맞춤형 (포크 길이/너비 기준)
제조 공정 흐름
부품 제작: 고강도 강철을 절단, 용접 및 가공하여 마스트, 섀시 및 포크 부품으로 만듭니다.
파워트레인 조립: 전기 모터, 배터리 및 제어 시스템을 통합하고 성능을 테스트합니다.
구조 통합: 마스트를 섀시에 장착한 다음 유압 리프팅 메커니즘을 설치합니다.
품질 검사: 부하 테스트, 안정성 검사 및 기능 테스트를 통해 안전 및 성능 표준 준수를 보장합니다.
마무리 및 배송: 스태커를 페인트칠하고 라벨을 부착한 후 배송 준비를 하며 자세한 설명서를 포함합니다.
작동 지침
작동 전 점검: 배터리 잔량, 유압 오일 및 타이어 상태를 검사합니다. 포크가 정렬되어 있고 이물질이 없는지 확인합니다.
시작: 전원을 켜고 필요한 경우 비상 정지 장치를 작동하고 제어 핸들 기능(들어 올리기, 내리기, 이동, 조향)에 익숙해집니다.
들어 올리기/쌓기: 포크를 하중 아래에 놓고 부드럽게 들어 올린 다음 대상 위치로 이동합니다. 하중이 안정적인지 확인하면서 부드럽게 내립니다.
종료: 평평한 지면에 주차하고 포크를 가장 낮은 위치로 내린 다음 전원을 끕니다.
애프터 서비스
EP Equipment는 다음을 제공합니다.
보증 범위: 부품 및 인건비에 대한 표준 1년 보증, 추가 기간 연장 가능.
기술 지원: 즉각적인 문제 해결을 위한 연중무휴 24시간 핫라인 및 온라인 문제 해결.
유지보수 패키지: 정기 검사, 예방 유지보수 및 부품 교체 서비스.
예비 부품 공급: 정품 부품의 신속한 배송을 보장하는 글로벌 창고 네트워크.
FAQ
Q: JS151은 고르지 않은 지형을 처리할 수 있습니까?
A: 평평하고 단단한 표면용으로 설계되었습니다. 고르지 않은 지면의 경우 EP에 맞춤형 솔루션을 문의하십시오.
Q: 유지보수는 얼마나 자주 수행해야 합니까?
A: 200시간 작동 또는 매월 중 먼저 도래하는 시점을 권장합니다.
Q: 작업자 교육이 필요합니까?
A: 예, 최적의 성능과 안전을 보장하기 위해 안전 프로토콜 및 작동에 대한 적절한 교육이 필수입니다.